撰文   戴雅茹

由于传统的单个企业的管理模式已不适应社会的发展，因此供应链管理模式应运而生。采购作为企业生产经营中的一个环节，规范的采购管理能用合适的价格获得合适的原材料和配套件，并保证原材料和配套件的质量，保证了港口设备的生产企业生产的持续进行。合理有效的采购同时能加快资金周转速度，减少库存成本，提升企业的竞争力。要能保证采购的有效性，供应商的管理首当其冲。

供应商管理包括对供应商的了解、选择开发、使用和控制等，是建立一个稳定可靠的供应商队伍，为企业生产提供可靠的物料供应，是做好采购管理工作的重要基础。有效降低采购运营成本，直接控制和降低物资采购成本，提升产品质量水平和顾客满意程度。

1．采购内容的确立

作为生产企业首先必须明确在整个产品制造过程中哪些是企业自产，哪些是外购。企业自产与外购的选择，它不是一个简单的买与不买的问题，涉及到企业的核心能力与战略优势，涉及到企业的业务流程，还涉及到企业与供应商之间的业务流程再造，因此必须综合考虑企业的经营环境，企业自身实际情况以及市场供应情况。其分析应建立在以下几个方面：

经营环境分析：国家宏观经济形势、产品的社会需求现状、未来预测的产销量、设备的配置、竞争对手的零部件自产与外购情况。

市场供应情况：产品中零部件的社会供应情况，产品实物质量的市场行情、有关潜在供应商的情况。

企业自身情况：企业自身实力、企业核心业务、发展战略、衡量外购的风险及自产的优势。

2．供应商分类

明确了采购的内容，下一步是对供应商重要性进行分类：由于产品中各种原材料或零部件的重要性不同，因而决定了企业对不同供应商的质量控制程度不同，也决定了与不同供应商关系的密切程度不同。综合考虑零部件或原材料对产品质量影响的重要程度、市场情况，可将供应商分为A、B、C三类。

3．供应商评价

在对供应商进行分类后便是设定供应商评价的因素和指标，明确对供应商评价的方法，

对于供应商评价包括供应商的质量、交货、历史记录、供货保证、生产设施/能力、价格、技术能力、财务状况、遵循报价系统、沟通系统、美誉度、业绩预期、管理与组织、操作控制、维修服务、服务态度、服务形象、包装能力、劳工关系记录、地理位置、往来业务量、培训等衡量要素，而尤以合适的商品质量、较低的成本、及时交货、较好的信誉和整体服务水平（服务又包含了培训、安装、维修、技术支持服务）为主要评价标准，这也是供应商评价的一个短期标准。

而对于供应商是否能保证长期而稳定的供应，其生产能力是否能配合我公司的成长而相对扩张，其产品未来的发展方向能否符合我公司的需要，以及是否具有长期合作的意愿，便产生了供应商评价的长期标准，主要考虑以下4个方面：1）供应商内部组织是否完善；2）质量管理体系是否健全；3）供应商内部装备是否先进情况；4）供应商的财务状况是否稳定等。

为此，明确了质量、价格、交货期、信誉、售后服务作为主要考察指标，以此来评定选择供应商。

对于拟引入的供应商，可派出人员实地考查，调查其生产设备与检测设备、过程能力（供应商保证产品质量的能力）、供货能力（供应商保证产品数量方面的能力）、主要原材料来源、主要顾客及其反馈信息、遵纪守法情况、信息化水平，并对其进行评估。

对每一个供应商都将一一评价，设定供应商评价表，建立档案，形成一年一度的合格供应商名录。

4．供应商选择

合作伙伴则在供应商名录中产生。选择的常用方法有：直接判断法、招标法、协商选择法、采购成本比较法、层次分析法、质量损失与价格优选法。

根据不同物料的特点，采用不同的方法选择合作伙伴。

在对主要配套件（单价高，对产品质量影响相当大的）如液压系统、回转大轴承、减速机、电动机等对供应商采用直接打分法（要素权值强制决定），选出最优的单位作为供货商。

首先设定各要素权值为1，算出相应的权重

由表二，算出质量、价格、交货期、信誉、售后服务的权重分别为5、4、3、2、1。

   现有3家供应商，对他们质量、价格、交货期、信誉、售后服务状况比较打分，具体情况为（表三）：

从上表看出，甲的分数最高，故优先选甲为供应商，其次丙，乙作为潜在供应商，以作备用。

当物资质量、信誉、履约率及销售后的服务均能满足要求时，采购成本就成为我们选择供应商的主要因素。针对采购成本容易核算，采购数量和金额较小的零部件则采用采购成本比较法来选择供应商。

采购成本比较法，是根据物资采购总成本（包括物资价格、运费及其它费用）来评选对象。

采购成本数学模型：

S------第i个供方的采购成本

β------第i个供方的单价

q --- 采购量

C  ---因采购业务活动，导致公司的成本因子j的单位成本

D ---因i个供方因采购业务活动导致公司的成本因子j的单位成本

如在配套件中需购进200个物品，甲、乙两家供应商都能供货，商品质量和交付及时两项标准均能满足采购商的要求。甲供应商的价格为100元/个，运费为10元/个，出差费用为200元，生产延迟损失费用为0元其它费用为0元。乙供应商的价格为95元/个，运费为10元/个，出差费用为300元，生产延迟损失费用200元，其它费用为0元（见表四）。用采购成本比较法选择比较合适的供应商。

根据上面提供的数据资料，计算从甲、乙两供应商采购的采购成本。

从甲供应商采购的采购成本为：

S甲=100×（100+1）+10+200=10310

从乙供应商采购的采购成本为：

S乙=95×（100+5+6）+10×（5+6）+300+200=11710

11710-10310=1400

1400/10310=13.6%

从以上计算可知，乙的采购成本比甲的要高出13.6%，则选甲方为供应商。

5．供应商的管理

按供应商管理的内容，可实施在日常采购中对供应商实施动态管理；制定并实施供应商产品质量分类管理的办法；按供应商重要性分类，实施A、B、C分类管理；按产品生命周期分类，实施前后有别管理；按顾客需求分类，实施差别化管理；按供货质量实际情况，实施宽严管理等。

6．供应商的评估

每个季度进行采购数量和质量的汇总，并形成供应商排名表。

每个季度，对供应商的质量、交货期、价格水准、服务、配合度进行评分，半年形成报告，并做出相应的评估处理

优秀（A）增大订单比例，采用更短的付费周期，寻求进一步合作和改进的机会，实现数据共享。

良好（B）  加强与其沟通。

合格（C）  暂停供货或减少供货比例，向其提出警示。

不合格（D）  及时淘汰。

通过评估，帮助合作伙伴提高业绩水平和能力，使其成为优秀供应商。通过信任、合作和共享达到互利共赢的目的。

供应商的评价和选择是供应链管理的重要环节，是确保港口设备的生产企业高质、按时提供设备的手段之一。

（作者单位：上海电力环保设备总厂有限公司）

（转载自《中国港口》杂志2012年第3期）